根据材料的加工特性，要求钻头具有以下特点：钻头的硬度必须大于被加工工件的硬度，由于钻头在加工工件时承受着很大的扭转力和轴向力，因此必须具有足够的强度和韧性。

由于被加工材料韧性好，要求切削时刀刃要足够锋利，因此刀具材料必须具有足够的抗磨损能力，这样才能减少加工硬化，由于该工件化学特性要高，因此要求刀具材料和钛合金亲和力要差，以免行程扩散而造成粘刀、断钻现象。

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整体硬质合金阶梯麻花钻：适用于钢、铸铁、硅铝金螺纹底孔及倒角，适用范围有普通钢、调质钢、不锈钢、铸铁、铝合金等，材料选用钛和超细硬质合金。

螺纹底孔用90度阶梯钻特点：全硬质合金，无涂层；钻深：2≤3倍直径，冷却方式：外冷却；手柄类型：D2直柄；适用范围：适用于铸铁、铝合金钻孔，相关整体硬质合金钻头可加工灰铸铁、中硬度铸铁、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铝合金等钻头供选择。

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硬质合金钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即硬质合金钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。

硬质合金钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小，方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽，这也是硬质合金钻头定中心和切削轻快的重要一点。

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