面铣刀齿数对铣削生产率和加T质量有直接影响，齿数多，则同时参与切削的齿数也多，生产率高，铣削进程平稳，加工质量好，但要考虑到其不良的影响：刀齿越密，容屑空间越小，排屑不畅，因而只要在精加工余量小和切屑少的场合才用齿数相对多的铣刀。

可转位面铣刀的齿数根据直径不同可分为粗齿、细齿和密齿三种，粗齿铣刀首要用于粗加工；细齿铣刀用于平稳条件下的铣削加工；密齿铣刀的每齿进给量较小，首要用于薄壁铸铁的加工，面铣刀首要以端齿为主加工各种平面，刀齿主偏角一般为45°、60°、75°、90°，主偏角为90°的面铣刀还能同时加工出与平面垂直的直角面，这个面的高度受到刀片长度的限制。

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铣刀和轴心的合作有必要正确，不能有松动的现象，装在轴心上的铣刀，请勿用锤头或其他物敲打，二刃的铣刀的铣削深度不行超过直径的一半，铣削时，应注意铣刀的迴转方向是否正确，并充沛运用切削剂，但铸铁铣削不行加切削剂，设备立铣刀时，宜小心不要碰撞到工作物、东西或机器的任何部份。

我们在设备铣刀时，不行直接敲击铣刀，若有必要时，应以木块保护，直接加力于铣刀上面，选用正确适宜的立铣刀，铣削工作物，并依工作物的材质，选择切削速度及进刀量，在电脑数值操控切削中心机，要拆卸铣刀把时，宜用布握稳，才可以压下操控开关，防止气压之力气，快速将刀把脱离主轴孔时，受伤或掉落。

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球头铣刀是一种杂乱形状刀具，它是铣削自由曲面的重要刀具，能够获得更加平稳的加工状态，运用球头刀进行加工时，切入角是连续改变的，几乎没有突变的现象，这样切削力的改变也便是一个连续的改变进程，这样加工时能够保证切削状态更加安稳，表面光洁度更高。

咱们运用的主轴电机抵抗轴向力的能力差一些，所以一般不能运用球头铣刀进行粗加工，而在半精加工中，运用球头铣刀是非常好的，运用球头铣刀进行半精加工后，加工残料少，这样更有利于进行下面的精加工，半精加工的途径间距一般是精加工间距的两被，如果是运用平行截线的方法，精加工走刀方向成90度比较好。

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